Khi trời lạnh, nguồn laser và máy làm lạnh nước có thể cần bạn bảo vệ.
Nguyên tắc cơ bản và phương pháp chống đóng băng:
Có một "điểm đóng băng" trong nước làm mát.Khi nhiệt độ của nước làm mát thấp hơn "điểm đóng băng", nước làm mát đông đặc và nở ra đồng thời dẫn đến sự giãn nở và biến dạng của các bộ phận tràn trong hệ thống làm mát bằng laser, chẳng hạn như tấm làm mát nước, bộ tách nước. và các thành phần khác, thậm chí cả sự giãn nở và nứt vỡ.Đối với laser công suất cao, các thành phần quang học cốt lõi được lắp đặt trên tấm làm mát bằng nước.Sự giãn nở và nứt của tấm làm mát bằng nước sẽ trực tiếp dẫn đến việc tia laser phải được đưa trở lại nhà máy để bảo trì.Ngoài ra, đường dẫn nước của thiết bị làm lạnh và đầu laser cũng sẽ gây ra các vết nứt giãn nở, gây thiệt hại lớn về kinh tế cho người sử dụng. chụp laser vào mùa đông.Sau đây là ba giải pháp:
1) Giữ cho máy làm lạnh chạy.Khi không có điện cục bộ, giữ cho máy làm lạnh hoạt động, và đặt nước nhiệt độ thấp và nước nhiệt độ bình thường khoảng 5 ℃ (đảm bảo rằng nước làm mát cao hơn điểm đóng băng và đồng thời tiết kiệm năng lượng điện);
2) Xả nước làm mát trong máy.Xả nước làm mát trong máy laser và nước làm mát sau mỗi lần sử dụng.
Sau đây là phương pháp thoát nước:
Tháo đường ống WAETR IN khỏi máy làm lạnh nước, sau đó sử dụng khí nén để thổi nước khỏi WATER OUT. (cho máy làm lạnh nước)
Tháo đường ống WATER IN ra khỏi nguồn laser, sau đó sử dụng khí nén để thổi WATER IN cho đến khi nước chảy ra từ WATER OUT.
(Lưu ý: NƯỚC VÀO VÀ NƯỚC RA phải được đậy bằng ống nước hoặc nút cao su trong khi hoàn thành việc thoát nước.)
(Đối với nguồn laser đơn chế độ)
3) Thay nước làm mát bằng chất chống đông.Phải sử dụng chất chống đông khi môi trường thường xuyên tắt nguồn và không có điều kiện thoát nước làm mát hàng ngày.
Lựa chọn chất chống đông:
1. Vui lòng chọn chất chống đông có điểm đóng băng thích hợp theo nhiệt độ không khí tại chỗ.Việc lựa chọn chất chống đông không phải là điểm đóng băng càng thấp càng tốt.Nhưng chất chống đông phải thấp hơn một chút so với nhiệt độ không khí cục bộ theo nhiệt độ không khí tối thiểu tại địa phương
2. Ví dụ, chất chống đông thương hiệu chuyên nghiệp được khuyến nghị, Rõ ràng
Công thức được đề xuất | |
Nhiệt độ không khí cục bộ -42 ℃ ~ -45 ℃ | 6: 4 (6 cho chất chống đông và 4 cho nước) |
Nhiệt độ không khí cục bộ -32 ℃ ~ -35 ℃ | 5: 5 (5 cho chất chống đông và 5 cho nước) |
Nhiệt độ không khí cục bộ -22 ℃ ~ -25 ℃ | 4: 6 (4 cho chất chống đông và 6 cho nước) |
Nhiệt độ không khí cục bộ -12 ℃ ~ -15 ℃ | 3: 7 (3 cho chất chống đông và 7 cho nước) |
Ghi chú: Bất kỳ dung dịch chống đông nào cũng không thể thay thế hoàn toàn nước khử ion và không được khuyến khích sử dụng lâu dài trong suốt cả năm.Sau mùa đông, nên sử dụng nước khử ion hoặc nước cất để làm sạch đường ống và khôi phục việc sử dụng nước khử ion hoặc nước cất làm chất làm mát.
Trong trường hợp tắt máy trong thời gian dài (chẳng hạn như trong thời gian nghỉ lễ Giáng sinh), nên xả hết nước làm mát trong thiết bị và thổi sạch nước còn sót lại trong thiết bị (bao gồm cả nguồn laser và máy làm lạnh) bằng khí nén.
Biện pháp phòng ngừa cáp quang
1. Khi đầu ra sợi quang tiếp xúc với không khí bên ngoài, trước khi lắp lại vào đầu xử lý, hãy đảm bảo làm sạch mặt đầu ra của sợi quang bằng kính hiển vi đặc biệt và các dụng cụ làm sạch theo các bước tiêu chuẩn.Sau khi xác nhận rằng độ sạch của mặt đầu ra đáp ứng tiêu chuẩn, nó có thể được kết nối với đầu xử lý.
2. Thường xuyên kiểm tra độ sạch của màng bảo vệ.
Trong quá trình xử lý bằng tia laser, tấm bảo vệ chắc chắn sẽ bị ô nhiễm bởi bụi hoặc nước bắn vào.Một khi ô nhiễm nghiêm trọng, nó sẽ không chỉ làm suy giảm năng lượng đến bề mặt phôi và làm giảm chất lượng chùm tia, mà còn làm hỏng sự an toàn của tia laser.
3. Khi kéo ra hoặc lắp đầu ra sợi quang vào đầu xử lý, cần tránh bụi và các chất bẩn khác làm ô nhiễm ống kính.Nên đặt đầu xử lý nằm ngang và đưa đầu xử lý về vị trí bình thường sau khi nó được kết nối với sợi quang.
4. Khi sử dụng thiết bị kéo sợi quang phải lưu ý bán kính uốn tối thiểu của sợi quang laze là 200mm.
5. Trong quá trình gia công laser cũng cần chú ý đến trạng thái của từng khí phụ để đảm bảo thấu kính không bị hỏng do canh thời, thiếu khí và các yếu tố khác.
6. Khi năng lượng đầu ra giảm đột ngột trong quá trình sử dụng, không được tăng công suất một cách mù quáng.Kiểm tra thấu kính bảo vệ, thấu kính hội tụ, thấu kính xoay, thấu kính chuẩn trực và đầu sợi quang học theo trình tự.